Mesin penggulungan gegelung ialah peranti automatik yang digunakan untuk menggulung wayar pada bobbin atau teras magnet tertentu; ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen elektronik seperti motor elektrik, transformer, induktor, dan geganti.
Persediaan Pra-operasi
Pemeriksaan Peralatan
Sahkan bahawa voltan bekalan kuasa (biasanya 380V atau 220V) sepadan dengan keperluan peralatan dan semak bahawa wayar pembumian disambungkan dengan selamat.
Periksa komponen mesin (seperti gelendong, wayar-mekanisme lintasan dan peranti penegang) untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik dan bebas daripada kelonggaran atau haus.
Kosongkan permukaan kerja untuk mengelakkan serpihan daripada mengganggu proses penggulungan.
Penyediaan Bahan
Pilih wayar dengan diameter yang sesuai (cth, 0.01mm–12mm) berdasarkan keperluan penggulungan dan sahkan jenis bahan (wayar tembaga, dawai aluminium, dsb.).
Sediakan gelendong atau teras magnet, pastikan dimensinya serasi dengan mesin penggulungan (cth, memuatkan 2–360 slot).
Sediakan alat bantu seperti gunting, pinset, dan minyak pelincir.
Persediaan Parameter dan Pentauliahan
1. Tetapan Diameter Wayar
Laraskan parameter diameter wayar pada mesin penggulungan (cth, 0.01mm–1.2mm) berdasarkan diameter wayar sebenar untuk memastikan peralatan mengesan ketebalan wayar dengan tepat.
Jika peralatan menyokong pengukuran diameter automatik, masukkan wayar melalui penderia diameter dan kalibrasi sistem.
2. Kawalan Ketegangan
Ketegangan adalah parameter kritikal untuk kualiti penggulungan dan mesti dilaraskan mengikut bahan wayar dan keperluan penggulungan.
Contohnya, apabila menggulung wayar halus (cth, 0.01mm), kekalkan ketegangan dalam julat yang lebih rendah (cth, 0.1–0.5N) untuk mengelakkan pecah; untuk wayar tebal (cth, 10mm), ketegangan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya (cth, 5–10N).
Kebolehulangan ketegangan mestilah dalam lingkungan ±3% daripada nilai standard untuk memastikan ketegangan yang konsisten merentasi setiap pusingan.
3. Tetapan Padang Wayar dan Kiraan Pusingan
Tetapkan lebar belitan (cth, 10mm–150mm) untuk memastikan wayar menutupi gelendong atau teras magnet secara sama rata.
Masukkan jumlah pusingan (cth, 1000 pusingan) dan bilangan pusingan setiap lapisan (cth, 100 pusingan/lapisan); peralatan secara automatik akan melakukan penggulungan berlapis.
Jika belitan-slot skipping diperlukan (cth, untuk gegelung motor), konfigurasikan bilangan slot (cth, 24 slot) dan mod skipping-slot.
Tetapan Kelajuan dan Arah
Laraskan kelajuan gelendong (cth, 500–3000 rpm) berdasarkan bahan wayar dan kerumitan belitan.
Kelajuan rendah (cth, 500–1000 rpm) disyorkan untuk wayar halus atau-penggulungan berketepatan tinggi, manakala kelajuan yang lebih tinggi (cth, 2000–3000 rpm) boleh digunakan untuk wayar yang lebih tebal atau penggulungan mudah.
Sahkan arah belitan (mengikut arah jam atau melawan-arah jam) untuk mengelakkan gegelung daripada menjadi longgar akibat putaran yang salah.
Operasi Penggulungan Formal
1. Mengamankan Bobbin/Teras
Pasang gelendong atau teras pada gelendong mesin penggulungan dan kencangkannya dengan lekapan, memastikan tiada goyangan semasa putaran.
Jika langkau-penggulungan slot diperlukan, selaraskan gelendong dengan wayar-mekanisme lintasan untuk mengelakkan wayar daripada menyimpang daripada slot.
2. Benang Wayar dan Penyediaan Plumbum
Suapkan wayar dari gelendong melalui peranti penegang,-mekanisme lintasan wayar dan panduan wayar, kemudian kencangkan hujungnya ke titik permulaan gelendong.
Kawal panjang plumbum antara 10mm dan 150mm; elakkan panjang yang berlebihan (yang menyebabkan kekusutan) atau panjang yang tidak mencukupi (yang menyukarkan pengamanan).
3. Memulakan Proses Penggulungan
Tekan butang mula; mesin akan menggulung gegelung secara automatik mengikut parameter pratetap.
Perhatikan pusingan awal untuk mengesahkan ketegangan seragam dan penempatan wayar, melaraskan parameter mengikut keperluan (cth, mengurangkan tekanan jika ketegangan terlalu tinggi).
4. Pemeriksaan-pertengahan proses dan Pengendalian Wayar
Periksa kualiti gegelung secara berkala semasa penggulungan; hentikan mesin dengan segera untuk menangani isu seperti wayar putus, bertindih atau ketegangan tidak sekata.
Jika gelendong perlu diganti, benang wayar semasa mesin dijeda untuk mengelakkan pecah.
5. Penggulungan Penyiapan dan Penamat
Mesin berhenti secara automatik setelah penggulungan selesai. Potong wayar dan selamatkan hujungnya (cth, dengan memateri atau menggunakan pita).
Tanggalkan gegelung dan sahkan bahawa bilangan lilitan, lapisan dan ketegangan memenuhi spesifikasi.
