Untuk memastikan operasi normal mesin penggulungan gegelung, penyelenggaraan dan servis tetap adalah penting. Selain penggunaan yang betul mengikut prosedur operasi dan pemantauan rutin semasa operasi, pemeriksaan berkala dan tugas penyelenggaraan mesti dilakukan. Ini membolehkan penyingkiran isu kecil tepat pada masanya dan pencegahan kerosakan besar, memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai. Selang untuk penyelenggaraan berkala hendaklah ditentukan berdasarkan jenis mesin dan persekitaran operasinya. Tugas penyelenggaraan adalah seperti berikut: Membersihkan mesin-dengan segera mengeluarkan habuk dan gris dari bahagian luar rangka mesin; jika persekitaran operasi berdebu, pembersihan harian disyorkan.
Memeriksa dan membersihkan terminal-tandakan skru kotak terminal untuk kelonggaran atau tanda-tanda terbakar. Memeriksa pengikat-periksa skru pada semua bahagian tetap, termasuk bolt pelekap, skru penutup-akhir dan skru penutup-bearing dan ketatkan sebarang nat yang longgar. Memeriksa mekanisme pemacu-menyemak takal atau gandingan sama ada retak atau rosak dan pastikan ia dipasang dengan selamat; sahkan keadaan tali pinggang dan penyambungnya.
Memulakan peralatan-segera bersihkan habuk dan kotoran luaran, lap kenalan, periksa sambungan pendawaian untuk tanda-tanda terbakar dan pastikan wayar pembumian masih utuh. Pemeriksaan dan penyelenggaraan galas-bearing hendaklah dibersihkan dan gris atau minyaknya diganti selepas tempoh penggunaan. Kekerapan pembersihan dan penggantian minyak bergantung pada keadaan operasi mesin, persekitaran, kebersihan, dan jenis pelincir yang digunakan; secara amnya, pembersihan dan penambahan semula perlu dilakukan setiap 3 hingga 6 bulan operasi. Mesin yang beroperasi pada suhu tinggi atau dalam persekitaran yang keras dan berdebu memerlukan pembersihan dan penukaran minyak yang lebih kerap. (Prosedur untuk membersihkan galas bergolek dan menggantikan gris telah diterangkan sebelum ini dan tidak akan diulang di sini.) Pemeriksaan penebat-prestasi penebat berbeza-beza mengikut tahap kekeringan, menjadikannya penting untuk memastikan belitan motor sentiasa kering. Faktor seperti kelembapan yang tinggi dalam persekitaran operasi atau kehadiran gas menghakis dalam ruang kerja boleh menjejaskan penebat elektrik. Isu yang paling biasa ialah kerosakan tanah berliku{12}}khususnya, kegagalan penebat yang menyebabkan komponen hidup bersentuhan dengan bahagian logam (seperti selongsong mesin) yang tidak sepatutnya ditenagakan. Kerosakan sedemikian bukan sahaja mengganggu operasi biasa mesin penggulungan tetapi juga menimbulkan risiko kepada keselamatan diri. Oleh itu, semasa penggunaan, rintangan penebat perlu diperiksa dengan kerap, dan kebolehpercayaan sambungan pembumian selongsong mesin mesti disahkan. Sebagai tambahan kepada langkah penyelenggaraan rutin yang dinyatakan di atas, mesin memerlukan baik pulih besar selepas satu tahun beroperasi.
Tujuan baik pulih besar adalah untuk menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan mesin penggulungan yang teliti dan menyeluruh. Ini melibatkan penggantian komponen yang hilang atau haus, membuang habuk dan kotoran sepenuhnya dari kedua-dua bahagian dalam dan luar, memeriksa integriti penebat, dan membersihkan galas sambil memeriksa kehausan. Sebarang isu yang ditemui mesti ditangani dengan segera.
