1. Pemilihan dan Penyesuaian Peralatan:
Penyesuaian berdasarkan spesifikasi produk dan proses pemasangan: Pastikan peralatan memenuhi keperluan pengeluaran khusus produk.
Pertimbangan jadual pengeluaran dan piawaian kualiti: Pilih peralatan yang sejajar dengan rancangan pengeluaran dan mematuhi piawaian kualiti.
Penilaian kemajuan dan kebolehpercayaan teknologi: Pilih peralatan yang menampilkan teknologi canggih dan prestasi yang boleh dipercayai untuk meminimumkan kadar kegagalan dan masa henti.
2. Kawalan Kos dan Analisis Faedah:
Mengimbangi harga dan keperluan pengeluaran: Kawal kos perolehan peralatan dengan munasabah sambil memastikan keperluan pengeluaran dipenuhi.
Pertimbangan faedah jangka panjang-: Nilaikan kesan jangka panjang-peralatan ke atas kecekapan pengeluaran dan kos pembuatan untuk memilih penyelesaian dengan nisbah prestasi-kos tinggi.
3. Analisis dan Pengoptimuman Struktur Produk:
-Analisis struktur produk yang mendalam: Fahami ciri-ciri struktur produk untuk memudahkan reka letak rasional dan pengoptimuman barisan pemasangan.
Penyederhanaan proses pengeluaran: Kenal pasti dan hapuskan langkah berlebihan dalam proses pengeluaran melalui analisis struktur produk, dengan itu memperkemas dan mengoptimumkan operasi.
4. Susun Atur Barisan Pemasangan dan Fleksibiliti:
Susun atur peralatan yang rasional: Pastikan susunan peralatan yang padat dan lancar yang memudahkan operasi dan penyelenggaraan.
Menggabungkan fleksibiliti peralatan: Mengintegrasikan sistem seperti penghantar, pembawa bahan kerja dan khusus dalam-mesin talian untuk memenuhi keperluan pemasangan pelbagai jenis produk.
